Typowe wady odlewów

Sześć odlewów wspólnych wady'przyczyny i zapobieganie metoda, nie zbieraniebędzieTwoja strata! ((Część 1)

Proces produkcji odlewów, czynniki wpływające na nie oraz wady i awarie odlewów są nieuniknione i zazwyczaj przynoszą ogromne straty przedsiębiorstwu. Dzisiaj przedstawię sześć rodzajów typowych wad odlewów i sposoby ich rozwiązania, mając nadzieję, że będzie to pomocne dla branży odlewniczej.

1Porowatość (pęcherzyki, dławiki, kieszenie)

1)Cechy:Porowatość występuje na powierzchni odlewu lub otwory mają okrągły, owalny lub nieregularny kształt, czasami pod warstwą powietrza tworzą się liczne pory, zazwyczaj o kształcie gruszki. Otwory dławiące mają nieregularny kształt i chropowatą powierzchnię. Kieszeń to powierzchnia wklęsła, o gładkiej powierzchni. Jasny por jest widoczny po oględzinach, a otwór można znaleźć po obróbce mechanicznej.
2)Powoduje:
l Temperatura podgrzewania formy jest zbyt niska, ciekły metal przepływa przez układ wlewowy i zbyt szybko się chłodzi.
l Źle zaprojektowany układ wydechowy formy, gazy nie mogą być odprowadzane bez przeszkód.
l Farba nie jest dobra, sama w sobie jest kiepska, wydziela również własne gazy ulatniające się lub powstające w wyniku rozkładu.
l Otwory i wgłębienia na powierzchni wnęki formy. Po wlaniu ciekłego metalu do otworów następuje szybkie rozprężanie się sprężonego gazu wgłębnego, co powoduje utworzenie otworu dławiącego.
l Powierzchnia wnęki formy jest skorodowana i nie została oczyszczona.
l Surowce (rdzenie) przechowywane nieprawidłowo, bez podgrzania przed użyciem.
l Zły środek redukujący, niewłaściwa dawka lub niewłaściwa obsługa.
3) Jak zapobiegać:
l forma musi zostać całkowicie podgrzana, a wielkość cząsteczek powłoki (grafitu) nie powinna być zbyt drobna i mieć lepszą oddychalność.
l Stosuj metodę odlewania pochylonego.
l Surowce należy przechowywać w miejscu suchym i przewiewnym, jeśli mają być podgrzewane.
l Wybierz środek redukujący o dobrym efekcie odtleniającym (magnez).
l Temperatura wlewania nie powinna być zbyt wysoka.

2 Skurcz

1) Cechy:Skurcz to chropowata dziura na powierzchni lub wewnątrz odlewu. Niewielki skurcz to rozproszony, drobny skurcz gruboziarnisty, często występujący w odlewie w pobliżu kanałów wlewowych, nadlewów, grubych części, grubości ścianki przejściowej i dużej płaszczyzny.

2) Przyczyny:
l Temperatura pracy formy nie spełniała wymagań kierunkowego krzepnięcia.
l Niewłaściwy dobór powłoki, brak kontroli grubości powłoki w różnych częściach.
l Pozycja odlewu w projekcie formy jest nieodpowiednia.
l Konstrukcja pionu odlewniczego nie spełniła w pełni swojej roli.
l Temperatura nalewania jest za niska lub za wysoka.

3) Jak zapobiegać:
l Aby zwiększyć temperaturę form.
l Aby dostosować grubość powłoki i zapewnić równomierne rozpylanie. Gdy farba odpadnie i trzeba ją uzupełnić, nie powinno dochodzić do miejscowego nagromadzenia się farby.
l Do miejscowego ogrzewania formy lub miejscowej izolacji przy użyciu materiałów termoizolacyjnych.
l Ustaw blok miedziany w punkcie gorącym i schłódź lokalnie.
l Zaprojektować grzejnik w formie lub poprzez przyspieszone chłodzenie w obszarach lokalnych, takich jak woda, lub rozpylenie wody na zewnątrz formy.
l Z wyjmowanym elementem chłodzącym rozładowującym, umieszczonym naprzemiennie w komorze, aby uniknąć sytuacji, w której podczas ciągłej produkcji samo chłodzenie nie jest wystarczające.
l Zaprojektowanie urządzenia ciśnieniowego na wzniosie formy.
l Aby dokładnie zaprojektować układ wlewowy, należy dobrać właściwą temperaturę wlewu.

3 otwory żużlowe (żużel topnikowy i żużel tlenkowy metali)

1)Cechy:Otwór żużlowy to jasne lub ciemne otwory w odlewie, wypełnione żużlem w całości lub w części. Nieregularny kształt, niewielki punkt żużla potopowego jest trudny do znalezienia, a po usunięciu żużla powstaje gładki otwór. Zazwyczaj żużel tlenkowy jest rozprowadzany w dolnej części odlewu, w pobliżu kanału wlewowego lub narożnika odlewu. Najczęściej jest on rozprowadzany w siatce wlewowej blisko powierzchni, czasami w postaci płatków lub nieregularnej chmury o pomarszczonej lub warstwowej strukturze, a w przypadku odlewów o strukturze flokulacyjnej często odrywa się od warstwy wraz z tlenkiem. Jest to jedna z głównych przyczyn pęknięć odlewów.

2)Przyczyna:Powstawanie dziury żużlowej jest głównie spowodowane procesem wytapiania i odlewania stopu (w tym nieprawidłową konstrukcją układu wlewowego), forma sama w sobie nie powoduje powstawania dziury żużlowej, a stosowanie formy metalowej jest jednym z najskuteczniejszych sposobów unikania powstawania żużla.

3) Jak zapobiegać:
l Dokładnie zaprojektować układ bramkowy lub użyć filtra z włókien odlewanych.
l Stosować metodę odlewania pochyłego.
l Dokonać właściwego wyboru środka do fuzji i ściśle kontrolować jego jakość.

Pozostałe trzy wady odlewów będą rozpatrywane w przyszłym tygodniu. Dziękuję.

Firma: Dinsen Impex Corp
Strona internetowa:www.dinsenmetal.com