Jako innowacyjny produkt alternatywny high-tech, łączniki rurowe mają doskonałe możliwości zmiany osi i znaczne korzyści ekonomiczne. Poniżej znajduje się opis zalet i środków ostrożności dotyczących użytkowania łączników rurowych na podstawieProdukty DINSEN.
1. Zalety złączek rurowych
Całkowicie niezawodne i doskonałe uszczelnienie: może sprostać potrzebom długotrwałej trwałości, ciągłego i niezawodnego uszczelnienia i nie jest podatne na „trzy przecieki”. W określonym zakresie zastosowania jego żywotność może osiągnąć 20 lat.
Płyny, takie jak woda morska, przepływają w rurze głównie przez samą rurę oraz gumowy pierścień uszczelniający na połączeniu i trudno jest spowodować korozję galwaniczną metalowej obudowy urządzenia do naprawy złącza.
Są to skuteczne środki zapewniające niezawodne uszczelnienie.
Wyjątkowa odporność na trzęsienia ziemi, odporność na uderzenia i redukcja hałasu: Zmień tradycyjne sztywne połączenia w połączenia elastyczne, zapewniając systemowi rurociągów dobrą odporność na uderzenia i redukcję hałasu.
Łącznik patchera wytrzymuje uderzenie przyspieszenia 350 g w ciągu 0,02 sekundy. W porównaniu z metodą połączenia kołnierzowego intensywność hałasu można zmniejszyć o 80%, co jest korzystne dla normalnego użytkowania całego systemu rurociągów (w tym pomp, zaworów, instrumentów itp.) i wydłuża jego żywotność.
Skuteczne zmniejszenie ciężaru systemu rurowego: W porównaniu z metodą połączenia kołnierzowego, ciężar może zostać zmniejszony o około 75%.
Oszczędność miejsca na rurociągu: Montaż i demontaż nie wymagają pełnej konstrukcji okrągłej, jak w przypadku połączeń kołnierzowych.
Wystarczy dokręcić śruby tylko z jednej strony, co może zaoszczędzić 50% układu rurociągu i przestrzeni konstrukcyjnej. W przypadku statków o ograniczonej przestrzeni rury można rozsądnie skonfigurować. system ma duże znaczenie.
Dobra kompatybilność i możliwość adaptacji: szerokie zastosowanie w przypadku różnych rur metalowych i kompozytowych, możliwość łączenia rur wykonanych z tego samego materiału lub z różnych materiałów.
Nie ma nadmiernych wymagań odnośnie grubości ścianki i powierzchni styku łączonych rur.
Wygodnie i szybko: Podczas prac budowlanych na miejscu nie ma potrzeby montażu samego urządzenia do łatania połączeń, a podłączone rurociągi nie wymagają uciążliwych regulacji i obróbki.
Podczas montażu wystarczy użyć klucza dynamometrycznego, aby dokręcić śruby z jednej strony do określonego momentu obrotowego. Jest to proste w obsłudze.
Wygodna konserwacja: Podczas naprawy rurociągów, nawet jeśli w rurach znajduje się woda, nie ma potrzeby spawania ani podgrzewania, nie ma też ryzyka pożaru.
2. Środki ostrożności przy stosowaniu złączek rurowych
Należy najpierw potwierdzić zewnętrzną średnicę rury i dokładnie dobrać odpowiedni model złącza, aby uniknąć nieprawidłowego wyboru.
Dokładnie usuń zadziory, ostre rogi i zanieczyszczenia na końcu rury i upewnij się, że pod gumowym pierścieniem uszczelniającym i na stalowej rurze nie znajdują się żadne ciała obce, co zapewni efekt uszczelnienia.
Oznacz końce obu rur tak, aby złącze znajdowało się na środku. Po włożeniu produktu do jednego końca rury, wyrównaj dwa końce rury, a następnie przesuń złącze na środek obu rur.
Użyj klucza imbusowego, aby równomiernie dokręcić śruby, aby szczelina między złączem a rurą była równa, a następnie dokręć śruby ponownie, aby uzyskać najlepszy efekt uszczelnienia. Złącze do naprawy rur to narzędzie służące do naprawy rur, składające się z muszli i wbudowanego pierścienia gumowego.
Obudowa jest zazwyczaj wykonana ze stali nierdzewnej, a wbudowany pierścień gumowy jest elastyczny i może ściśle przylegać do rury w zależności od siły zewnętrznej, zapewniając efekt uszczelnienia.
Złączki do łatania rur dzielą się na różne modele, spośród których najczęściej używane są jednokartowe wielofunkcyjne złącza rurowe oraz dwukartowe łatki do łatania połączeń rurowych, które w większości przypadków mogą sprostać potrzebom łączenia i naprawy prostych odcinków rur.
Czas publikacji: 25-11-2024
