Jako dostawca rozwiązań w zakresie rurociągów najwyższej klasy,DINSENrozumie, że każda rura to synonim bezpieczeństwa, trwałości i zaufania. W tym celu stworzyliśmy system „potrójnej ochrony jakości” od materiałów po gotowe produkty – a mianowicie rygorystyczną kontrolę fabryczną, naukową kontrolę próbek i autorytatywne badania typu – aby zapewnić, że każdy produkt dostarczany naszym klientom spełnia najwyższe standardy jakości DINSEN.
Inspekcja fabrycznato pierwszy i najbardziej bezpośredni punkt kontroli produktów DINSEN wprowadzanych na rynek. Przeprowadzamy kompleksową „kontrolę” każdegorura z żeliwa sferoidalnegoIarmatura, zapewniając, że każdy produkt spełnia podstawowe specyfikacje techniczne i wymagania dotyczące wyglądu, zapobiegając w ten sposób wprowadzeniu na rynek wadliwych produktów.
W międzyczasie, aby zapewnić ciągłą stabilność i spójnośćproces produkcyjnyDINSEN wdraża rygorystyczną kontrolę próbek podczas produkcji oraz w magazynie wyrobów gotowych, przeprowadzając bardziej szczegółowe testy wydajności niż inspekcje fabryczne. Jest to stały monitoring i dowód najwyższej jakości procesu produkcyjnego DINSEN.
Jeśli kontrole fabryczne i pobieranie próbek skupiają się na „jakości wykonania” produktu, totestowanie typujest ostatecznym testem weryfikującym „jakość projektu” produktu. Badanie typu to seria kompleksowych i rygorystycznych testów przeprowadzanych na próbce będącej prototypem produktu produkowanego masowo, zgodnie z normą produktu (taką jak EN545, ISO2531 itp.), w celu sprawdzenia, czy jej projekt, materiały, struktura i wydajność zasadniczo i w pełni spełniają lub nawet przewyższają wszystkie wymagania normy.
W normie EN 545 badanie szczelności połączeń elastycznych (takich jak połączenia typu T i K) jest jednym z podstawowych elementów badania typu. Procedura „badania szczelności połączeń elastycznych pod dodatnim ciśnieniem wewnętrznym” jest rygorystyczna i wymagająca:
Test polega na złożeniu dwóch odcinków rur, jak pokazano na poniższym schemacie, każdy o długości co najmniej 1 metra. Zespół testowy jest napełniany wodą i łatwo odpowietrzany. Ciśnienie jest stale zwiększane do (1,5 FPA + 0,5) ciśnienia testowego i utrzymywane przez co najmniej 2 godziny. W tym czasie należy przeprowadzać kompleksową kontrolę połączeń co 15 minut. Podczas próby ciśnieniowej należy zachować wszelkie niezbędne środki ostrożności. Jednocześnie przykładana jest siła ścinająca równa 30-krotności DN.
Kryteria oceny: Przez cały okres badania i po jego zakończeniu nie powinien wystąpić żaden widoczny wyciek ani spadek ciśnienia na połączeniach. Pozytywne zaliczenie tego badania oznacza, że elastyczne połączenia rur z żeliwa sferoidalnego DINSEN zapewniają absolutnie niezawodne uszczelnienie nawet w najbardziej niekorzystnych warunkach naprężenia, gwarantując długotrwałe bezpieczeństwo i szczelność sieci wodociągowej.
Inspekcja fabryczna, kontrola próbek i badania typu – ten trójstopniowy system kontroli jakości jest progresywny i niezbędny. Razem tworzą one kompletny system kontroli jakości.Rury z żeliwa sferoidalnego DINSENod „doskonałego projektu” do „perfekcyjnej dostawy”.
Czas publikacji: 01-12-2025
