kształtki żeliwne-odlewy piaskowe

Technologia produkcji kształtek rurowych żeliwnych - odlewanie piaskowe

1.Piasek wprowadzenie do castingu.

Odlewanie piaskowe jest stosowane do produkcji dużych części. Stopiony metal wlewa się do wnęki formy wykonanej z piasku. Wnęka w piasku jest formowana przy użyciu wzoru, który jest zazwyczaj wykonany z drewna, czasami z metalu. Wnęka jest umieszczona w agregacie umieszczonym w pudełku zwanym kolbą. Rdzeń to kształt piasku włożony do formy w celu wytworzenia wewnętrznych cech części, takich jak otwory lub wewnętrzne przejścia. Rdzenie są umieszczane w wnęce w celu utworzenia otworów o pożądanych kształtach.

2. Proces formowania odlewów piaskowych:

W dwuczęściowej formie, która jest typowa dla odlewów piaskowych, górna połowa, obejmująca górną połowę modelu, kolby i rdzenia, nazywana jest górną połową, a dolna połowa nazywana jest przeciąganiem. Linia podziału lub powierzchnia podziału to linia lub powierzchnia, która oddziela przeciąganie od przeciągania. Przeciąganie jest najpierw częściowo wypełnione piaskiem, a odcisk rdzenia, rdzenie i układ wlewowy są umieszczane w pobliżu linii podziału. Następnie przeciąganie jest montowane do leku, a piasek jest wylewany na połowę przeciągania, przykrywając wzór, rdzeń i układ wlewowy. Piasek jest zagęszczany za pomocą wibracji i środków mechanicznych. Następnie przeciąganie jest usuwane z leku, a wzór jest ostrożnie usuwany. Celem jest usunięcie wzoru bez rozbijania wnęki formy. Ułatwia to zaprojektowanie pochylenia, niewielkiego przesunięcia kątowego od pionowych do pionowych powierzchni wzoru.

3. Zalety kształtek rurowych żeliwnych z wykorzystaniem zielonego piasku glinianego

Zielony piasek gliniany: piasek z gliną i odpowiednią ilością wody, główny środek wiążący, wykonany bezpośrednio po formie piaskowej i wlewany na mokro. Odlewy z zielonego piasku mają długą historię i są szeroko stosowane. Jego zalety to:

• Surowiec jest tani i występuje w dużych ilościach.
• Modelowanie piasku bez konieczności suszenia, krótki cykl produkcyjny i wysoka wydajność, dzięki czemu łatwiej jest osiągnąć produkcję masową.
• W starym piasku niespęczniały bentonit zmieszany z wodą może przywrócić wytrzymałość, dobry stary recykling piasku i ponowne wykorzystanie przy niskich nakładach inwestycyjnych.
• Po długotrwałym użytkowaniu opracowaliśmy gamę urządzeń do formowania.
• Dokładność wymiarowa odlewów wykonanych z zielonego piasku gliniastego jest porównywalna z odlewami precyzyjnymi.

Ze względu na te zalety, proces glinianego piasku zielonego w małych odlewach, zwłaszcza w samochodach, silnikach, krosnach i innych masowych częściach żeliwnych, jest szeroko stosowany, a jego udział jest na pierwszym miejscu w odlewie. Jednak podczas odlewania glinianego piasku zielonego, parowanie wody na powierzchni piasku i transport, sprawiają, że odlew jest podatny na pęcherze, piasek, dziury piaskowe, pęcznienie, lepki piasek i inne wady.