Introduction to Ductile Iron Pipe Systems: Strength, Durability, and Reliability

Rury z żeliwa sferoidalnego, wprowadzone na rynek w 1955 roku, stanowią preferowane rozwiązanie w nowoczesnych systemach wodno-ściekowych. Są znane ze swojej wyjątkowej wytrzymałości, trwałości i niezawodności w transporcie wody surowej i pitnej, ścieków, szlamów i chemikaliów procesowych.

Wykonane i wyprodukowane tak, aby spełniać najsurowsze standardy branżowe, rury z żeliwa sferoidalnego nie tylko wytrzymują trudy transportu i instalacji, ale także okazują się odporne w najbardziej wymagających warunkach operacyjnych. Od wytrzymywania uderzeń hydraulicznych po pokonywanie zamarzniętego gruntu, pokonywanie głębokich rowów i stawianie czoła obszarom o wysokim poziomie wód gruntowych, strefom o dużym natężeniu ruchu, przeprawom przez rzeki, konstrukcjom wsporczym rur, kamienistym rowom, a nawet przesuwającym się, ekspansywnym i niestabilnym glebom – rury z żeliwa sferoidalnego stawiają czoła wyzwaniom.

Ponadto żeliwo sferoidalne można poddać obróbce różnymi systemami powłok, aby poprawić zarówno jego wygląd, jak i ochronę. Wybór powłok jest dostosowany do konkretnego środowiska serwisowego i preferencji estetycznych. Poniżej zagłębiamy się w różne opcje powłok odpowiednie dla żeliwa sferoidalnego, uwzględniając zarówno narażenie powierzchni na warunki atmosferyczne, jak i podziemną instalację rur zakopanych.

Powłoki

Żeliwo sferoidalne oferuje elastyczność w zakresie obróbki za pomocą różnorodnych systemów powłokowych, służących zarówno poprawie estetyki, jak i celom ochronnym. Wybór powłok zależy od unikalnych cech środowiska pracy i pożądanego efektu estetycznego. Poniżej przedstawiamy różne opcje powłok odpowiednie dla żeliwa sferoidalnego, odnoszące się zarówno do narażenia powierzchni na warunki atmosferyczne, jak i do podziemnej instalacji rur zakopanych.